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        一、果凍易變質，包裝保質效果差的原因

        為保證果凍品質，延長貨架期，在生產環節普遍加入防腐劑或控制果凍PH值來實現，隨后通過37度加速試驗或45度加速試驗初步預測成品的保質期天數。但這種預估手段大多建立在接近真空環境的基礎上，倘若果凍包裝存在質量問題，那么一切預測結果將失去現實意義。果凍杯最重要功能即是阻隔外部氧氣，同時維持杯內的低氧環境，從而抑制微生物的大量繁殖。但由于杯體內外部存在氧濃度的差異，外部氧氣會順應梯度差透過果凍杯滲透到包裝內部，引起杯體內氧濃度上升，加快果凍腐敗。多種研究表明，這種滲透速率的快慢主要取決于包裝材料的阻止氧氣滲透的能力，簡言之為包裝材料的阻氧性能，可通過測試材料的氧氣透過率來評定。

        二、氧氣透過率檢測 

        果凍杯的氧氣透過率研究涉及到杯體的氧氣透過率和杯口蓋膜的氧氣透過率分析，由于膜材料的阻氧測試技術相對成熟，本文不再贅述。就杯體氧氣透過率測試方法而言，壓法由于測試精度較高被廣大企業所選用，接下來結合ASTM F 1307 標準簡述果凍杯氧氣透過率的測試原理和過程。

        該標準是目前容器氧氣透過率測試的唯一標準，采用的是等壓法測試原理。取一果凍杯，用透明快固膠將試樣密封在黃銅材質的容器封口裝置上。此環節需要重點注意果凍杯封口處以及進氣、出氣管的密封處理。將制備好的試樣及裝置安裝在OX2/230氧氣透過率測試系統容器測試腔內。一般情況下，試樣可以暴露在環境空氣中進行測試，但為了獲得更好的試驗效果，本次試驗采用將阻隔性優異的鋁箔袋罩在果凍杯外部，為后續試驗營造高濃度氧氣環境提供條件。接著，向果凍杯內充入氮氣吹掃以清除內部空氣。當吹掃時間結束后，系統自動向鋁箔袋內充入純干氧氣，氧氣通過果凍杯壁滲透入載氣氮氣流中，它會被載氣流攜帶至庫侖傳感器處，庫侖傳感器探測到氧氣會輸出電流，由于電流的大小與單位時間內流入傳感器的氧氣總量成正比，由此可計算出透過氧氣的含量）。

        三、果凍易變質，包裝保質效果差的改進方法

        針對某些果凍杯整體阻氧性較差的問題，可嘗試以下方法進行改進：

        （1）原料混合。將阻氧性較好的原料與阻氧性較差的原料混合、成型，可有效改善成品的氧氣透過率。

        （2）在塑料表面涂覆薄金屬層，借助分子特有結構可大大提高塑料容器的阻氧性能。