隨著人們對食品安全意識的不斷提高，國家對食品安全問題越來越重視。在我們食品包裝行業當中確保產品在生產過程中不受到異物的侵害，避免食品受到間接污染的問題也越來越受到客戶的關注。為了確保產品質量安全，預防食品安全事故的發生，有效的控制所有潛在的或已存在的可能會污染到客戶產品的異物進行有效的干預控制。異物是指在產品設計開發時沒有將其列入產品的一部分，卻實際含有了的任何物質，甚至包括產品生產時所需要的原物料本身。
做為食品包裝生產企業，必須要做到想客戶所想急客戶所急，時時刻刻咱在客戶的角度上去考慮問題，把食品包裝方面可能引起的食品安全事故消除在前期階段。所以在產品生產前期，食品包裝生產企業要組織對生產過程中可能會產生或夾帶進異物的源頭和工序進行評估，確定異物可能進入產品的過程和異物可能混入的原因，從源頭上開始做起。首先從各個加工環節進行分析，針對人為因素、設備因素、物料因數素、操作因素、環境因素等五個方面考慮，從產品的暴露頻率確定出關鍵工序，在生產操作過程中針對五個方面因素制定詳細的作業指導書和檢查細節進行控制。具體操控步驟如下分解：
一、異物來源的評估分析
1、異物的分類
（1）外來異物：金屬、玻璃、砂石、毛發、線毛、紙屑、木屑、紙渣、手套皮等本產品以外的物品。
（2）本身異物：產品本身帶的異物，所有不能被客戶接受的產品本身的異物，比如糊料塊、毛邊、碎料、析出物等。
2、異物混入的原因
異物混入從人、機、料、法、環五個方面分析，通常有以下原因：
（1）人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入，如：毛發、絨線的混入、創可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物等的混入。
（2）機：加工用器具、設備破損混入：加工用設備、器具破損、脫落很容易造成異物的混入。如燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；機器維修脫落物有墊片、螺絲等造成金屬的混入。
（3）料：原料處理不良帶入：原料的析出、加工的場所等，本身含有一些雜物如蟲子、碎料、料渣、糊料快等，加工時篩選不干凈、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混入。
（4）法：加工方法不正確，原料本身異物較多而檢查過程中沒有剔出、篩選等去除異物的工序。
（5）環：生產環境不良造成的異物混入：如包裝中飛蟲、蒼蠅的混入；產品中蒼蠅飛蟲的混入；墻壁水泥塊破碎、墻皮脫落的混入等，皆可造成異物的混入而影響產品的品質。
3、防止異物混入的對策
（1）加強原料庫、前處理車間雜質異物管理的力度，比如取出原料后剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢線繩以及標簽等必須隨時的清理，保持干凈整潔，更不能混入下一道工序。
（2）加強車間安全衛生的管理，及時進行檢查，發現不安全的衛生隱患及時消除。
（3）加強對異物重要性的認識，車間在生產管理中對異物控制的管理要加強，把此項列入影響產品質量的重要規程當中，全體動員把異物的混入控制在安全范圍之內。
4、對異物控制的具體管理：
（1）非生產性物品管理：更衣室入口處監督檢查。①進入車間前主動將與生產無關的物品存放在更衣室。②食品、飲料等一律不準帶入更衣室內，防止招引有害動物，消除微生物滋生的因素。
（2）首飾的檢查。 ①操作人員嚴禁佩戴首飾進入生產車間。②所佩戴的頭飾、發夾等進出車間個人進行檢查核對。
（3）紐扣或拉鎖檢查。①嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。②操作人員在進更衣室時，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落或松動。
（4）其它因車間需要必須帶入的非生產性物品，進去車間前要做好出入車間自我檢查和出入車間物品登記記錄，如有缺損按重大異常問題進行查找。
5、工作人員穿戴管理
（1）工作服衛生
工作服要定期清洗，保持清潔、衛生、無異味；②每天穿戴的工作服要勤檢查，不允許有破損、線頭；③新工作服穿戴前必須先檢查，去除表面的線頭等。
（2）工作服穿戴程序。①換工作鞋→換工作服（檢查）→戴工作帽（發網）；②按照示圖執行完洗手消毒程序。
（3）穿戴要求。 ①工作帽罩住耳朵、頭發，發網系緊，帽沿緊貼臉部；②生產過程中不準戴破爛易脫落的手套；③加工過程中便服不準外露，套袖、手套不準亂涂亂畫。
6、毛發控制管理
（1）工作服穿戴前做到自檢或互檢工作服和便服上的毛發，查出的毛發貼在膠帶上嚴禁隨手亂扔。工作服、套袖、上的線頭、絨線，進車間前必須徹底檢查、去除，生產過程中由專人定時檢查。
（2）穿戴程序：換工作鞋→換工作服（檢查毛發）→戴工作帽（檢查毛發）→整理發網（檢查頭發）。
（3）穿戴整齊后兩人互檢或照鏡子自檢。
（4）工作期間有專人檢查防止有不按規定戴帽子操作。
（5）男工人不可留長胡子女工人不許留長發，要做到前剪指甲勤洗澡。
二、生產操作過程管理
1、原輔材料控制
（1）所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。
（2）所有原輔物料分開存放，存放要求做到離墻離地放置。
（3）任何原輔料使用前要開口整齊，避免異物混入。
2、前工序過程控制
（1）各車間使用存放原輔材料的桶、框必須時刻保持清潔，禁止混入其他雜物。
（2）設備上的存料桶必須加蓋防護，防止其他雜物混入。
（3）生產前檢查設備周圍不能有易被靜電吸附的細小毛發、紙屑、碎料、塵絮等。
（4）如果懷疑產品中可能夾入異物，必須進行復卷檢查。
3、成品車間管理
（1）成品車間工作人員工作服穿戴整齊，嚴禁裸露頭發及佩戴飾品等異物。
（2）室內衛生。①地面、門窗、墻壁、膠簾、鐵架、操作臺等保持清潔、無雜物、無污垢；②物料擺放整齊、有序；③倉庫發放原輔材料前要檢查防止將潮濕、發霉的原輔材料放到車間；④定期對生產環境和生產設備消毒，控制環境溫濕度微生物的防止污染產品。
（3）生產車間蟲害控制管理，對于生產車間的紗窗及門簾要齊全、無破損；廠房內閉門器要完好；廠房內的縫隙、孔洞要封閉。按照昆蟲的繁殖、活動規律，定期噴灑生物型殺蟲藥水，在春、夏、秋季節昆蟲活動頻繁的季節可以適當增加藥物噴灑頻次，冬季可減少或不噴灑殺蟲藥水。安排專人定時檢查昆蟲的滅殺效果。
（4）設備維修管理。①維修人員自帶工具數量清點，維修工具箱時刻保持清潔衛生；②維修人員工作服保持衛生清潔。
粵公網安備44050702001361號
|
技術支持：啟成網絡
